3月27日至3月31日，大型IGBT制氢电源（9.6MW）实证测试在银川顺利完成。据公开信息显示，如此大容量的新型IGBT制氢电源带电解槽真实负载运行的实证测试，尚属全球首次。本次测试为推动我国绿氢战略的发展前行，迈出了坚实的一步。

参加本次测试的河北清华发展研究院作为中国石化集团新星公司“绿氢项目”的技术顾问，参与了实证的测试大纲编制、实际方案确定、现场技术指导、实测数据见证，以及后续的专家分析评定。

本次实证测试是中国石化集团新星公司“光伏制绿氢项目”工作的一部分，用于验证大型IGBT制氢电源的技术的可行性及稳定性。本次实证在空载至满载的多个工况下，测试验证了IGBT制氢电源的输出精度、能耗、纹波、谐波和动态响应特性等众多关键参数。

传统的制氢电源是采用晶闸管方案。采用IGBT技术的制氢电源与晶闸管方案相比，可带来能效指标高、制氢效率高、电网友好性高等优势。尤其考虑到我国未来电网中将大规模运用光伏、风电等“绿电”，IGBT方案的低谐波、无功支撑等优点无疑代表了未来“绿电制氢绿氢”中电源技术的发展方向。但如此大容量的IGBT制氢电源尚无行业规模应用的先例。

本次测试并非一帆风顺，现场遇到了电网背景谐波超标50%、变压器意外损坏、疫情防控导致人员被隔离等种种困难。在困难面前，中国石化集团新星公司、河北清华发展研究院、设备厂商的专家和工程师们并没有退缩，他们科学安排、精心组织，制定了紧凑高效的测试流程，并针对具体的技术问题做出响应对策。最终，通过各方凝心聚力，这次实证测试如期顺利完成，这也是全球首次大型IGBT制氢电源带电解槽运行的实证测试。

通过对实证数据的初步研判，大型IGBT制氢电源的技术可行性、先进性和稳定性得到了验证。实证为未来IGBT制氢电源的大规模产业应用奠定了基础。作为高校和产业的桥梁，河北清华发展研究院将持续发挥产学研结合优势，以制氢技术服务作为突破点，并扩展至氢能产业链中“储、运、用”环节，为国家双碳绿氢战略贡献一份清华力量。

科技创新部 何迪飞供稿